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如何解決鑄鋼件缺陷問題

責(zé)任編輯:admin閱讀量:2241發(fā)布時間:2020-07-24

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鑄鋼件廠家在澆注的過程中所產(chǎn)生的缺陷雖然和鋼錠澆注所產(chǎn)生的的缺陷類似,但是他們?nèi)耘f屬于工藝缺陷,鑄鋼件廠家在生產(chǎn)的過程中比較常見的工藝缺陷有夾雜、縮孔、裂紋以及針孔等等。那么我們?nèi)绾稳ヮA(yù)防這些缺陷呢,以及出現(xiàn)缺陷之后該怎么去修補呢?
一、裂紋
1、裂紋形成的原因:
⑴鑄鋼件各個部位冷卻不均勻;
⑵鑄件凝固和冷卻的過程中,受到了外界的阻力而不能自由的收縮,內(nèi)應(yīng)力超過了合金強度而產(chǎn)生了裂紋。
2、解決鑄件裂紋的方法和修補:
⑴鑄鋼件廠家要盡可能的保持順序凝固或者是同時凝固,減少內(nèi)應(yīng)力;
⑵細化合金的組織;
⑶選擇合適的澆注溫度;
⑷增加鑄型的退讓性;
二、針孔
1、針孔形成的原因:合金在液體狀態(tài)下溶解的氣體(氣體主要是氫),當金屬液體在凝固的時候,會從合金中析出而形成均布形成的孔洞。
2、解決針孔的方法以及修補:
⑴金屬液體狀態(tài)下鑄鋼件廠家就要徹底的精煉除氣;
⑵在金屬液體凝固的過程中加大凝固的速度,防止溶解的氣體從合金中析出;
⑶鑄件在壓力下凝固,防止金屬液體溶解的氣體析出;
⑷爐料和輔助材料以及需要用到的工具都要干燥,不能潮濕;
三、偏析
1、偏析形成的原因:當金屬液體在凝固的時候析出的相與液相所含有的溶質(zhì)濃度不同,大部分的情況下液相溶質(zhì)富集而又來不及擴散,就會讓先后凝固的部分化學(xué)成分不均勻。
2、偏析解決的方法:
⑴在熔煉的過程中,鑄鋼件廠家要加強攪拌并適當?shù)撵o置;
⑵適當?shù)娜ピ黾幽汤鋮s的速度。
四、成分超差
1、形成成分超差的原因:
⑴中間的合金或者是預(yù)制的合金成分不均勻,又或者成分分析誤差過大;
⑵爐料的計算或者是配料稱量出現(xiàn)了錯誤;
⑶熔煉操作失當,易氧化元素?zé)龘p過大;
⑷熔煉金屬液體的時候攪拌的不均勻、易偏析元素分布不均勻;
2、解決成分超差的方法:
⑴爐前分析成分不合格的時候鑄鋼件廠家就要進行適當?shù)恼{(diào)整;
⑵當最終檢驗不合格的時候,可以同設(shè)計使用部門一起協(xié)商處理。


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